Full rulle i valsverket

Vi började arbetet under våren 2017 med att utgå från de övergri­pande målen och bryta ned dem till nyckeltal, eller KPI:er, för den aktuella maskinen. Vi kokade ned allt till två nyckeltal som vi såg som de viktigaste – medelhastigheten för valsningen och tiden det tar att byta band, berättar Henrik Spångberg, produktionschef för valsning vid Gränges i Finspång.

Kärngruppen som tog sig an arbetet att vässa verksamheten vid maskinen bestod av operatörer, produktionsledaren Magnus Jonsson, Attila Szöcs, underhållsansvarig och Lars Svensson från produktionsteknik.

– I ett senare skede tillkom GPS­ specialisten Marcus Andersson. Honom hade vi mycket hjälp av när det gäller visualisering och använ­ dande av GPS­verktygen, säger Henrik Spångberg.

Vad som hände härnäst kanske man kalla för ett skolboksexempel från Gränges Production System – där man involverar alla medarbetare för att jobba med ständiga förbättringar.

– Nyckeln till att vi lyckades så bra handlar om att vi tillsammans satte upp tydliga mål och delmål som vi kontinuerligt följde upp. Människor är den största drivkraften – det var operatörerna som gjorde jobbet genom sitt engagemang och de diskussioner och uppföljningar vi hade på våra dagliga möten.

Henrik Spångberg tillägger att förbättringarna av snittiden gjordes nästan helt utan tekniska förbättringar och nästan uteslutande genom en anda av det som han kallar ”fokuserad problemlösning”.

Vilket är ditt bästa tips utifrån er förbättring som du skulle vilja dela med kollegor i USA och Kina?

– Att man ska jobba med att involvera alla anställda på en avdelning eller de som jobbar med en maskin och få dem att känna sig delaktiga.

Under förbättringsarbetet med kall­ valsverket dök det upp en faktor som Henrik Spångberg och hans grupp skulle vilja titta vidare på: att materialet från varmvalsverket som ligger före i produktionskedjan ibland dras med snedklippta bandändar, något som stoppar upp processen i kallvalsverket.

Detta har resulterat i ett pågående projekt med att byta ut den sax som klipper bandändarna i varmvalsverket.

– I arbetet framöver kommer vi också att fokusera på ordning och reda enligt 5S­metoden. Det är jätte­ viktigt både för säkerheten och för att kunna spara tid i arbetsmomen­ten, säger han.

– Ett annat område vi ska fortsätta att analysera är tidsutnyttjandet i maskinerna. Vi vill maximera pro­duktionstiden och göra allt för att minska stopp och störningar.