Produkter

MINDRE ARBETE,
MER KAPACITET

GRÄNGES TRILLIUM – AKTIV LÖDNING

Introduktion av aktiv lödning med TRILLIUM® Lean

Vårt senaste tillskott i TRILLIUM®-familjen är TRILLIUM® Lean. De unika egenskaperna ger fantastiska lödningsresultat, även för mycket krävande produktapplikationer. TRILLIUM® Lean tillverkas med en kombinerad SF/DC-produktionsmetod och möjliggör formbara flussrester efter lödning på mindre än 1 g/m2.

TRILLIUM® Solid

TRILLIUM® har med sin unika formula av enhetliga salt- och kiselpartiklar flera inbyggda fördelar. När TRILLIUM® Solid lanserades 2010 innebar produkten ett stort framsteg inom lödningsteknologin. Tack vare sprayformningen får TRILLIUM® Solid en utmärkt lödningsaktivitet, tålighet i tuffa miljöer och flussrester på mindre än 4 g/m2.

TRILLIUM® Solid och TRILLIUM® Lean samverkar för att hjälpa våra kunder att sänka kostnaderna, skapa nya former och uppnå högre lönsamhet, samtidigt som de minskar sin miljöpåverkan.

Processen

Conventional brazing

Brazing aluminium for heat exchangers usually requires a complex process that includes fluxing, drying, thermal degreasing, and cleaning. Besides consuming time, chemicals, and manpower, the traditional brazing process also generates flux residues that have a negative impact on both the environment, and the performance and quality of the finished product.

Brazing with TRILLIUM®

Brazing with TRILLIUM® means a simplified process and multiple benefits. We call this process ‘active brazing’. As TRILLIUM® has the fluxing agents built-in, several process steps are made redundant, allowing you to braze faster, smoother, better – and in larger amounts. Additionally, TRILLIUM® can be brazed in an atmosphere with less nitrogen and more oxygen compared to a traditional brazing environment, reducing both costs and environmental impact.

Mervärden

Mervärde på
alla punkter

DESIGNFRIHET
Tack vare inbyggt flussmedel och utmärkt fogbildning möjliggörs mer komplexa konstruktioner.

LÖNSAMHETSFÖRBÄTTRING
Lägre viktförluster och ökad korrosionsbeständighet.

PROCESSOPTIMERING
Enklare, snabbare produktionsprocess. Högre produktkvalitet, lägre kasseringsgrad.

KOSTNADSBESPARINGAR
Lägre kostnader för material, kemikalier och arbete. Minskat underhåll, betydande energibesparingar.

MILJÖ, HÄLSA OCH SÄKERHET
Effektiv process, miljömedveten produktutveckling, förbättrad arbetsmiljö.

Kundcase: RAAL

KUNDCASE: RAAL

Flera fördelar, en teknologi

– De största fördelarna som vi har sett med TRILLIUM®-teknologin är sänkta arbets- och produktionskostnader.

Vi får också en betydligt högre kvalitet och jämnare resultat på flussning och lödning, särskilt i komplexa strukturer. Dessutom blir nivåerna av flussrester i slutprodukten väsentligt lägre, och genom att eliminera flussning och torkning sparar vi in kostnader för både energi och kemikalier, säger Cornelia Cocian, chef för Raals forsknings- och utvecklingslaboratorium för processer.

Framtagen för krävande applikationer
Raal har i linje med sin strategi av ständiga förbättringar i produktionsprocessen redan testat, verifierat och satt in TRILLIUM® Lean i serietillverkning. Bolaget har inledningsvis använt detta material till sina mest krävande applikationer.

– Vi har med framgång infört TRILLIUM® Lean i tillverkningen av plåt- och stångprodukter, närmare bestämt stora vatten- och oljekylare till transportindustrin där det krävs exceptionellt låga flussrester. Mot bakgrund av de positiva resultaten med TRILLIUM® Lean tittar vi nu på möjligheten att utöka vår användning av materialet, särskilt till komplexa kylstrukturer som traditionellt är svåra att flussa, samt till helt nya användningsområden, säger Cocian.

Raal är en ledande tillverkare av värmeväxlare tillverkade av aluminiumlegeringar och rostfritt stål till globala varumärken inom branscherna industri, jordbruk, fordon och byggnation.

Lär dig mer

LÄR DIG MER OM
DISPAL® S220 AM

LADDA NER DATABLAD